行业动态

家具行业大量使用的方钢管，量大精密，人工效率低，急需自动化产线。要求不同尺寸兼容，选择焊接边进行定位冲孔，测量其长度，保证冲孔位置精准，然后按照数量捆扎成一捆，输出收集，要求速度快，每小时5400支以上。

首先人工将清洗完成的大量钢管放入，需要自动排料和分离。因为冲孔位置需要再焊接边，要求进行视觉检测，同时确保翻转到焊接边。然后自动推入定位治具中进行高速冲孔，同时使用激光传感器进行长度测量，NG抛料。完成后的钢管会被按照数量要求整理成一捆，然后由扎带机捆扎，皮带输出收集。

因为需要高速，所以是多组模组同时工作确保产能。产线由多台设备组成，分为分离机，钢管排料传输带，翻转选边，冲压测量，排列捆扎，皮带输出多台设备。产线适配生产不同的型号钢管，调用不同方案，自动调节适配。

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