技术问答Q&A

Q1：磁芯研磨机的设计原理是什么？各种磁芯研磨能共用研磨头吗？

1. 研磨头是研磨过程中吃住磁芯，提供均匀压力。理想的研磨头是覆盖绝大部分的磁芯，提供每个地方尽量均匀的压力。就是说研磨头作用于磁芯是一个面而非单点。

2. 如果不同的磁芯之间，研磨头可以覆盖1/3的面积以上，那么是可以兼容的，否则不是一定不行，错误率可能会上升。

3. 同理，为何研磨头需要可以旋转角度，目的就是让研磨头根据磁芯形状不同，提供最好的接触面。 例如长方形的研磨头，长边对应磁芯的长边。

Q2：底部支撑选择点支持还是面支撑？

    1. SMT整个制程都需要面多点支撑，目前是修正板弯，分散PCB每点和元件焊点的应力，减少PCB变形。

    2. 支撑部位是任何需要支撑的部位，例如PCB板底部，磁芯底部等。

Q3：一般手工操作时，施加的研磨力都是10N左右，但有些人说研磨机需要的压力那么大？

    1. 据华为等绝大部分客户要求，  一般研磨压力的确设定为10N。

    2. 一般有些人说研磨时要设定很大的压力，主要考虑是希望研磨中压紧磁芯，避免磁芯偏位。但这样风险太大，应该尽量避免。

Q4：研磨过程中最重要的控制点是什么？如何达到

    1. 研磨过程中必须保证研磨头和磁芯间不能滑动，以免引起磁芯偏移，偏移是引起磁通量不达标最主要的问题。

    2. 保障的措施是研磨压力压住磁芯，但不是无谓地增加压力，这样会引起元器件和PCB的应力问题。

    3. 保障的措施是接触面是特殊胶，增大磁芯研磨力，提供真空吸住磁芯。增大研磨头接触面积等等的措施。

    4. 根据多个大客户大批量生产，这些措施能够保障研磨过程中不会滑动。